Tijekom taljenja ferosilicija, zbog -teških uvjeta u peći, kao što su plitko postavljanje elektroda ili nepravilan oblik lončića (ložišta), površina punjenja može postati slabo propusna za plinove. To dovodi do fenomena "prodiranja vatre", gdje plin iz peći izgara iznad punjenja umjesto da prolazi kroz njega.
Kako bi riješio ovaj problem, operater izvodi bušenje rupa. Pomoću okruglih čeličnih šipki (pajsera) probijaju se neprobojna područja površine punjenja. U tom slučaju punjenje se ne diže, već se samo olabavi kako bi se osiguralo oslobađanje plina iz peći. Ova se operacija često koristi u topljenju ferosilicija za poboljšanje propusnosti plina.
Mjesta za bušenje rupa
Rupe su zašivene na sljedećim mjestima:
U donjem dijelu konusa naboja ili na velikim površinama površine naboja s slabom plinopropusnošću.
Oko vatrostalnih zona (u blizini obloge).
Svrhe bušenja rupa
Stvaranje rupa omogućuje vam postizanje sljedećih ciljeva:
Ubrzanje uklanjanja plina.Osigurano je brzo oslobađanje velikih količina ugljičnog monoksida (CO) koji nastaje kao rezultat reakcija. To povećava površinu za predgrijavanje punjenja, povećava propusnost plina površine, širi lončić i pomaže ubrzati kemijske reakcije u peći.
Smanjen gubitak topline.Fenomen "prodora vatre" je smanjen, što dovodi do smanjenja gubitka topline.
Značajke operacije
Za probijanje se koriste okrugle čelične poluge. Pokret bi trebao biti usmjeren na pažljivo popuštanje naboja, a ne na njegovo podizanje.
Rupe se zašivaju kada se propusnost plina pogorša ili dođe do "prodora vatre". Ovu operaciju treba kombinirati s redovitim održavanjem peći (trna) i kontroliranim punjenjem šarže.
Održavanje stabilne dubine uranjanja elektroda i ispravnog oblika lončića smanjuje potrebu za čestim bušenjem rupa.