Legura kalcija i silicija CaSi|Deoksidizator i desumporizator
Legura kalcija i silicijaCaSi
Vrhunski kompozitni deoksidizator i desumporizator za modernu proizvodnju čelika. Metalurgija s dvostrukim-djelovanjem s deoksidacijom-na čelu sa silicijem i kontrolom inkluzije-potaknutom kalcijem.
Brzi odgovor: Što je legura kalcija i silicija?
Legura kalcija i silicija(također nazvana CaSi legura ili silicij-kalcijeva legura) je ferolegura sastavljena prvenstveno od kalcija, silicija i željeza. Široko se koristi u proizvodnji čelika kaokompozitni deoksidizator i desumporizator. Standardne ocjene kao što suCa31Si60, Ca28Si60, iCa24Si60isporučuju silicij i kalcij istovremeno rastaljenom čeliku, omogućujući primarnu deoksidaciju, duboku desulfurizaciju i transformaciju krutih inkluzija aluminijevog oksida u tekuće kalcijeve aluminate koji poboljšavaju sposobnost lijevanja.
Pregled proizvoda i kemijski sastav
Legura kalcijevog silicija proizvodi se redukcijom silicijevog dioksida i vapna u uronjenim-lučnim pećima. Dobivena legura je sivi, krhki materijal metalnog sjaja, koji se obično isporučuje u obliku gruda za dodavanje u lonac ili u obliku praha za procese punjenja i injektiranja žice s jezgrom.
Naš tehnički tim isporučuje leguru kalcij silicija u tri osnovne kvalitete dizajnirane da odgovaraju različitim zahtjevima proizvodnje čelika. Svaki stupanj održava čvrstu kontrolu sastava za predvidljiv oporavak i dosljednu modifikaciju uključivanja.
| Razred | Ca (%) | Si (%) | C (maks.) | P (maks.) | S (maks.) | Al (maks.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ca31Si60 | Veći ili jednak 31 | 55-66 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.5% |
| Ca28Si60 | Veći ili jednak 28 | 55-65 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.5% |
| Ca24Si60 | Veći ili jednak 24 | 55-65 | 0.8% | 0.04% | 0.06% | 2.4% |
Standardna referenca: YB/T 5051-2016 (kineski industrijski standard ferolegura za leguru kalcij silicija). Ostale specifikacije dostupne na zahtjev.
Mehanizam deoksidacije: Kako CaSi djeluje u rastaljenom čeliku
Učinkovitost legure kalcij silicija proizlazi iz komplementarnih metalurških ponašanja njezina dva aktivna elementa. Silicij i kalcij djeluju redom kako bi uklonili kisik i modificirali ne-metalne inkluzije.
Faza 1: Primarna dezoksidacija -pod vodstvom silicija
Kadalegura kalcija i silicijadodaje se tekućem čeliku, komponenta silicija prvo reagira s otopljenim kisikom. Silicij ima jak afinitet prema kisiku i lako tvori silicij (SiO₂) prema reakciji [Si] + 2[O] → (SiO₂). Ovaj primarni korak deoksidacije brzo smanjuje sadržaj otopljenog kisika u talini, snižavajući potencijal kisika i stvarajući povoljne termodinamičke uvjete za naknadne reakcije kalcija.
Produkt deoksidacije silicija, SiO₂, općenito je tekući ili djelomično otopljen u troski na temperaturama proizvodnje čelika. Budući da je silicij prisutan u znatnim količinama unutar CaSi legure, ova početna deoksidacija se odvija učinkovito bez posebnih dodataka ferosilicija.
Faza 2: duboka deoksidacija i desulfurizacija-potaknuta kalcijem
Kalcij ima još veći afinitet prema kisiku od silicija. Nakon što je silicij smanjio količinu kisika, kalcij ulazi u duboku deoksidaciju, dodatno snižavajući ukupni kisik na vrlo niske razine. Reakcija [Ca] + [O] → (CaO) odvija se s visoko negativnom Gibbsovom slobodnom energijom, čineći kalcij jednim od najjačih dezoksidatora dostupnih u obliku ferolegura.
Osim deoksidacije, kalcij također reagira s otopljenim sumporom u obliku kalcijevog sulfida (CaS), koji se dijeli u fazu troske. U kombinaciji s odgovarajućim osnovnim sustavom troske, ovaj mehanizam može postići sadržaj sumpora ispod 0,001% u konačnom čeličnom proizvodu. Dvostruka deoksidacija-sposobnost odsumporavanja razlikuje seCaSi leguraod jedno-elementnih deoksidansa.
Modifikacija uključivanja: kritična prednost
Možda je najvažnija metalurška funkcija kalcija u proizvodnji čelika modifikacija inkluzija. U aluminijem -umrtvljenim čelicima, otopljeni aluminij reagira s kisikom stvarajući čvrste inkluzije glinice (Al₂O₃) s talištem iznad 2050 stupnjeva. Ove tvrde nakupine nakupljaju se u mlaznici ulivnog lijevka tijekom kontinuiranog lijevanja, uzrokujući začepljenja i površinske nedostatke.
Kada kalcij iz CaSi legure reagira s tim nakupinama aluminijevog oksida, pretvara ih u tekuće spojeve kalcijevog aluminata kao što je 12CaO·7Al₂O3 (majenit), s talištem ispod 1400 stupnjeva. Ove tekuće inkluzije su sferične, lako se deformiraju tijekom vrućeg valjanja i ne začepljuju mlaznice. Rezultat je čišći čelik i pouzdanije kontinuirano lijevanje.
CaSi u odnosu na druge deoksidante: tehnička usporedba
Odabir pravog dezoksidanta ovisi o vrsti čelika, procesu procesa i ciljevima kvalitete. Tablica u nastavku uspoređuje leguru kalcij silicija s ferosilicijem (FeSi) i čistim aluminijem.
| Vlasništvo | CaSi legura | ferosilicij (FeSi75) | Čisti aluminij |
|---|---|---|---|
| Primarna deoksidacijska snaga | Jaka | Jaka | Vrlo jaka |
| Duboka desulfurizacija | Da | Ne | Ne |
| Modifikacija uključivanja (Al₂O3) | Da | Ne | Stvara Al₂O₃ |
| Sprječavanje začepljenja mlaznica | Sprječava | Neutralan | Može uzrokovati |
| Trošak po toni čelika | Umjereno | Niska | Umjereno |
| Složenost aplikacije | Umjereno | Jednostavan | Umjereno |
| Najbolje za | Čisti čelik, IF/ULC | Opće ocjene | Al-ubijene ocjene |
Za čeličane koje proizvode visoko{0}}kvalitetne plosnate proizvode, čelike za cjevovode ili automobilske vrste, uključena-modifikacija prednostilegura kalcija i silicijaobično nadmašuje inkrementalne troškove u usporedbi sa samim ferosilicijem.
Primjene prema stupnju čelika
Različite vrste čelika postavljaju različite zahtjeve za kontrolu deoksidacije i uključivanja. Naš tehnički tim preporučuje CaSi stupnjeve i postupke dodavanja na temelju ciljane primjene.
- IF / ULC čelik
Međuprostorni-bez i ultra{1}}čelici s niskim udjelom ugljika
Ovi stupnjevi zahtijevaju izuzetno nizak ukupni kisik i kontroliranu morfologiju inkluzije.Ca31Si60obično se dodaje nakon deoksidacije aluminija kako bi se modificirale inkluzije aluminijevog oksida u tekuće kalcijeve aluminate, osiguravajući -hladno{1}}valjani lim bez nedostataka za automobilske izložene ploče.
- Čelik za cjevovod
API Line Pipe & Sour{0}}Ocjene usluge
Čelici za cjevovode zahtijevaju vrlo nizak sadržaj sumpora za otpornost na -pukotine izazvane vodikom.CaSi leguraosigurava kombiniranu desumporizaciju i inkluzionu sferoidizaciju. Uobičajena praksa dodaje 0,5–2,0 kg po toni, ovisno o početnim uvjetima sumpora i troske.
- Čelik za ležajeve
Čelici za ležajeve i zupčanike
Ne-metalne inkluzije primarni su izvor kvara ležajeva uslijed zamora. Obrada kalcijem pretvara štetne aluminijeve žice u benigne sferne kalcijeve aluminate, značajno poboljšavajući vijek trajanja i trajnost kontakta.
- Nehrđajući čelik
Austenitni i dvostruki nehrđajući stupnjevi
U proizvodnji nehrđajućeg čelika, kalcijev silicij služi kao dezoksidant i modifikator inkluzije tijekom AOD ili rafiniranja u loncu. Niska -specifikacija ugljika standardnih CaSi razreda (C manje od ili jednako 0,8%) smanjuje nakupljanje ugljika tijekom obrade.
- Tlačna posuda
Čelici za kotlove i tlačne posude
Ovi stupnjevi zahtijevaju kontrolirani sadržaj sumpora i inkluzija za zavarljivost i žilavost. Obrada kalcij silicija u peći s loncem postiže potrebne razine čistoće uz održavanje stabilnosti procesa.
- Čelik za tračnice
Teški-tegovi i-brze željeznice
Čelici za tračnice imaju koristi od smanjenih inkluzija oksida i sulfida kako bi se oduprli pucanju uslijed zamora pod cikličkim opterećenjem kotača. Obrada kalcijem poboljšava deformabilnost inkluzija i smanjuje mjesta inicijacije unutarnjih pukotina.
Standardne veličine, pakiranje i logistika
Legura kalcijevog silicija isporučuje se u oblicima koji su prikladni za dodavanje u električne peći i peći s loncem. Dosljedno dimenzioniranje osigurava predvidljivo topljenje i oporavak.
Veličine grudica
Standardne veličine gruda uključuju 10–50 mm i 50–100 mm. Fine frakcije (0–3 mm, 1–3 mm, 3–10 mm) dostupne su za nanošenje praha i punjenje žice s jezgrom.
Skupno pakiranje
Za primarno pakiranje koriste se rasute vreće od 1000 kg s unutarnjom barijerom protiv vlage. Manje čelične bačve od 20–25 kg dostupne su za probne količine i specijaliziranu upotrebu u ljevaonicama.
Zaštita od vlage
Kalcij silicij je higroskopan. Sve izvozne pošiljke koriste zapečaćene unutarnje obloge, rastezljive-palete i pakete za sušenje kako bi se spriječila oksidacija tijekom prijevoza.
Kvalitetna dokumentacija
Svaka serija je popraćena potvrdom o ispitivanju mlina koja pokazuje kemijski sastav spektrometrijom, raspodjelu veličine i sadržaj vlage na zahtjev.
Često postavljana pitanja
Za što se legura kalcij silicija koristi u proizvodnji čelika?
Legura kalcijevog silicija služi kao kompozitni deoksidizator i desumporizator u proizvodnji čelika. Silicijska komponenta provodi primarnu dezoksidaciju reakcijom s otopljenim kisikom, dok kalcij osigurava duboku dezoksidaciju i pretvara čvrste inkluzije aluminijevog oksida u tekuće kalcijeve aluminate, poboljšavajući livljivost i smanjujući začepljenje mlaznice tijekom kontinuiranog lijevanja.
Kakav je kalcijev silicij u usporedbi s ferosilicijem kao deoksidansom?
Ferosilicij osigurava ekonomičnu deoksidaciju, ali ne može modificirati inkluzije niti učinkovito odsumporati. Legura kalcijevog silicija pruža jaku deoksidaciju i modifikaciju inkluzije u jednom dodatku, što je čini superiornom za čiste-čelike gdje je kontrola glinice kritična.
Koje su standardne kvalitete legure kalcija i silicija?
Najčešći stupnjevi su Ca31Si60 (Ca veći ili jednak 31%, Si 55-66%), Ca28Si60 (Ca veći ili jednak 28%, Si 55-65%) i Ca24Si60 (Ca veći ili jednak 24%, Si 55-65%). Sve standardne razine kontroliraju ugljik manji ili jednak 0,8%, fosfor manji ili jednak 0,04%, sumpor manji ili jednak 0,06%, a aluminij manji ili jednak 2,5%.
Zašto je kalcij učinkovit u uklanjanju sumpora iz rastaljenog čelika?
Kalcij ima jači afinitet prema sumporu od većine drugih uobičajenih elemenata u čeliku. Kada se doda u talinu, kalcij reagira s otopljenim sumporom i stvara kalcijev sulfid, koji se dijeli u trosku. U kombinaciji s odgovarajućim sustavom troske, ovaj mehanizam može postići razine sumpora ispod 0,001%.
U kojim se vrstama čelika najčešće primjenjuje legura kalcij silicija?
Kalcijev silicij naširoko se koristi u aluminijskom -umrtvljenom čeliku, među-čeliku (IF), ultra-niskom ugljiku (ULC), čeliku za cjevovode, čeliku za tlačne posude, čeliku za ležajeve i nehrđajućem čeliku gdje je potrebna kontrola morfologije inkluzija i nizak sadržaj sumpora.
Koja je tipična stopa obnavljanja kalcija pri dodavanju CaSi legure u lonac?
Kada se legura kalcij silicija dodaje izravno u lonac kao komadni materijal, oporavak kalcija obično se kreće od 15% do 25%. Relativno nizak oporavak posljedica je niske gustoće kalcija i visokog tlaka pare na temperaturama proizvodnje čelika. Korištenje ubrizgavanja žice s jezgrom može poboljšati iskorištenje na 10-25% ili više s optimiziranim parametrima.
Koje su veličine i opcije pakiranja dostupne za leguru kalcij silicija?
Legura kalcijevog silicija obično se isporučuje u komadnom obliku s veličinama uključujući 10-50 mm i 50-100 mm. Standardno pakiranje koristi vreće za rasuti teret od 1000 kg ili čelične bačve od 20-25 kg na paletama. Za izvozne pošiljke dostupni su omoti otporni na vlagu i pakiranje pogodno za plovidbu.
Zatražite ponudu za leguru kalcija i silicija
Naš tehnički tim može preporučiti optimalni stupanj CaSi, dimenzioniranje i praksu dodavanja za vaš proces proizvodnje čelika. Pošaljite nam svoje specifikacije i zahtjeve godišnje količine za konkurentnu ponudu.
Kontaktirajte nas© Proizvođač legure kalcijevog silicija. Sva prava pridržana. |Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: legura kalcija silicija, proizvođači, dobavljači legura kalcija silicija u Kini