koja je uloga kompozitnog deoksidizatora u proizvodnji čelika

Kompozitni dezoksidant u proizvodnji čelika je višeelementni dezoksidans koji sadrži mnoge vrste elemenata. Nakon dodavanja ovih elemenata u rastaljeni čelik, oni ne unose previše nečistoća u rastaljeni čelik i također pomažu u uklanjanju štetnih nečistoća u rastaljenom čeliku. Kompozitni deoksidizator također je prikladan za taljenje u raznim pećima i ima dobru prilagodljivost. Kompozitni deoksidizator razlikuje se od blok deoksidizatora. Osim deoksidacije, također može učinkovito ukloniti druge nečistoće u rastaljenom čeliku.

Kao što svi znamo, deoksidacija je relativno važan proces u proizvodnji čelika, a kvaliteta deoksidacije izravno je povezana s kvalitetom čelika. Međutim, na tržištu postoje mnoge vrste dezoksidansa i kompozitnih dezoksidansa koji se koriste u proizvodnji čelika. Korisnici mogu birati različite dezoksidante ovisno o stupnju rafinacije različitih čelika. Međutim, ako želite postići dobar učinak deoksidacije, morate obratiti pozornost na razne točke. Različiti procesi deoksidacije također će promijeniti učinkovitost deoksidacije, što će imati važan utjecaj na kvalitetu rastaljenog čelika.

Korištenje kompozitnog dezoksidansa kao dezoksidansa u proizvodnji čelika ima mnogo značajki u procesu dezoksidacije. Za dezoksidaciju se koristi kompozitni dezoksidant, čija je otpornost na dezoksidaciju vrlo visoka, posebno kod teških naknadnih miniranja. Kompozitni dezoksidant može se izraditi u obliku praha ili kuglica veličine 10-50 mm. C i O reagiraju da bi se formirao CO za miješanje rastaljenog čelika, koji ima neviđene kinetičke reakcijske uvjete u usporedbi s drugim dezoksidansima, koji promiču agregaciju, rast i plutanje inkluzija, pročišćavaju rastaljeni čelik i poboljšavaju fluidnost rastaljenog čelika. Kompozitni deoksidizator koristi se za predoksidaciju, što poboljšava iskorištenje legure i smanjuje cijenu deoksidizatora legure.