Kao ključna funkcionalna komponenta u procesu kontinuiranog lijevanja, tehnološki razvoj mlaznice za ladicu izravno utječe na čistoću rastopljenog čelika, učinkovitost kontinuiranog lijevanja i kvalitete proizvoda. Posljednjih godina, s potragom za učinkovitom, zelenom, inteligentnom proizvodnjom metalurške industrije, proboji su napravljeni u tehnologiji mlaznica u mnogim poljima.
1. inovacija u materijalima visokih performansi
(1)Nano-kompozitni materijali
Jačanje nano-Zirconia (ZRO₂): Otpor toplinskog udara i erozija otpornost mlaznice poboljšava se tehnologijom disperzije nanočestica, proširujući radni vijek za više od 30%.
Gradijentni kompozitni materijali: Unutarnji sloj ima visoki sadržaj cirkonijeva (otpornost na eroziju), a vanjski sloj je baza aluminij-karbona (otpor na toplinski udar), postižući optimizaciju učinka.
(2)Keramika bez oksida
Silicij nitrid (si₃n₄) ili sialon: used for ultra-high-oxygen steel grades (such as stainless steel), high-temperature resistant (>1600 ° C) i otporan na prodor rastopljenim čelikom, ali skuplji.
Prevlačenje silicij -karbida (sic): SIC film se taloži na površini kako bi se smanjila adhezija Al₂o₃ i smanjila rizik od začepljenja.
(3)Ekološki prihvatljivi materijali bez ugljika
Kompozitni sustav bez ugljika/ugljika: Umjesto se koriste ekološki prihvatljive smole ili metalne vezive umjesto tradicionalnog tona za smanjenje emisija CO₂ -a tijekom postupka izlijevanja.
2. Strukturni dizajn i funkcionalna integracija
(1)Inteligentna mlaznica
s ugrađenim senzorima: Integrira module temperature i protoka u stvarnom vremenu u povratne informacije o statusu rastaljenog čelika putem bežičnog prijenosa (npr. Pametna mlaznica koju je razvila SMS Group u Austriji).
Prilagodljivo podešavanje otvora: Koristi memorijsku leguru oblika ili hidraulički mehanizam za dinamički kontrolu otvaranja mlaznice kao odgovor na promjene u brzini crtanja (eksperimentalni stupanj).
(2)Revolucionarni dizajn protiv blokade
Elektromagnetska mlaznica za upravljanje vodom: Primjenjujući izmjenično magnetsko polje za razbijanje al₂o₃ nakupina, industrijska ispitivanja provela je Nippon Steel.
Mlaznica za prozračnu vodu s više rupa: Argon se puše kroz mikro rupe na bočnom zidu kako bi formirao plinsku zavjesu za izoliranje uključivanja (slučaj primjene Baowu Grupe pokazuje 60% smanjenje stope blokada).
(3)3D ispis precizno oblikovanje
Složena proizvodnja integrirana trkača: Unutarnja optimizacija trkača (npr. Struktura vodiča spiralnog protoka) kroz 3D ispis kako bi se smanjila turbulencija i ulazak u šljaku.
Brzo prototipiranje: Ubrzava ciklus ispitivanja i iteracije novih materijalnih mlaznica.
3. Tehnologija površinskog obrade i prevlake
Super-skloni čelični premaz: Binski lakus list efekta površinski tretman sprječava da se Al₂o₃ pridržava (Posco patentirana tehnologija).
Samoizljevni premaz: Stvara tekuću fazu za ispunjavanje mikropukotina na visokim temperaturama (poput premaza od staklene faze), proširujući radni vijek.
4. Zelena proizvodnja i recikliranje
Odvojivi modularni dizajn: Zamjenite samo dijelove koji su jako erodirani (poput prstena od šljake), smanjujući ukupni otpad.
Recikliranje otpadnih cirkonijevih mlaznica: Vlažna metalurgija koristi se za ekstrakciju ZRO2, sa stopom recikliranja od preko 70% (demonstracijski projekt Anshan Iron and Steel).
5. Digitalni blizanci i inteligentni rad i održavanje
Optimizacija digitalne simulacije: CFD simulacija koristi se za predviđanje polja protoka/temperature različitih struktura mlaznica za vođenje dizajna.
Sustav predviđanja života: Na temelju analize velikih podataka o povijesnim podacima o upotrebi, on pruža rano upozorenje o neuspjehu mlaznica.
