I. Sirovine ferosilicija
Glavne sirovine za taljenje ferosilicija su silicij, koks i čelična strugotina.
II. Sirovine koje sadrže silicij i njihovi zahtjevi
Općenito samo kvarc i kvarcit s visokim sadržajem SiO₂, obično poznat kao silicij, silicij za ferosilicij mora ispunjavati sljedeće zahtjeve.
1) Silicij u sadržaju SiO₂ mora biti veći od 97%. Silicijev dioksid je prilično stabilan oksid i zahtijeva prilično visoku reakcijsku temperaturu za redukciju. Ako je sadržaj SiO₂ u silicijevom dioksidu nizak, kada se kombinira s drugim oksidima (npr. Al₂O3, CaO) da bi se formirali stabilni spojevi, bit će potrebne više reakcijske temperature, što će povećati potrošnju električne energije i reduktora, te smanjiti elementarni oporavak stopa. Osim SiO₂, silicijev dioksid također sadrži malu količinu Al₂O3, CaO i drugih spojeva, koji su svi tvari za trosku, što je više troske u peći, to su lošiji uvjeti u peći. Na primjer, kada se koristi silicij koji sadrži 95% SiO₂, produktivnost je niska, a potrošnja energije je 11% veća nego kod silicijevog dioksida koji sadrži 98% SiO₂. Stoga, silicij koji se koristi za taljenje ferosilicija mora sadržavati više od 97 posto SiO₂.
2) Štetne nečistoće u silicijskom dioksidu trebaju biti niske. Silicij u glavnim nečistoćama su Al₂O3, MgO, CaO, P₂O5 i Fe₂O3. Osim Fe₂O3, ostatak oksida su štetne nečistoće. Za sadržaj Fe₂O3 u silicijskom dioksidu nema ograničenja za Fe₂O3 osim za taljenje industrijskog silicija.
3) Silicij bi trebao imati dobra antieksplozivna svojstva. Silicij u procesu zagrijavanja, zbog kristalne transformacije i gubitka vode, može doći do fragmentacije. Upotreba ferosilicija za taljenje silicijevog dioksida u ozbiljnoj fragmentaciji peći ozbiljno će pogoršati propusnost površine materijala, stoga za silicij i kvarcit, uz ostale kemijske sastave, postoje strogi zahtjevi, visoka temperaturna čvrstoća rude, odnosno eksplozija otpornost je također pokazatelj kvalitete rude.
4) Silicij u peć kako bi imao određenu veličinu čestica. Silicij koji se koristi za doziranje silicijevog dioksida u peć. Veličina čestica ima veliki utjecaj na taljenje, veličina čestica je premala silicij dioksid, ne samo da sadrži više nečistoća, već će također ozbiljno utjecati na propusnost površine materijala. Zrnatost je prevelika silika, lako uzrokuje raslojavanje materijala peći. Odgoda taljenja i brzina reakcije redukcije punjenja, tako da silicij mora imati određenu veličinu čestica kada se peći.
