U proizvodnji ferosilicija, kvaliteta ferosilicijeve legure može se osigurati obraćanjem pozornosti na određene detalje. Kako reakcija napreduje, fiksirani ugljik u koksu kontinuirano se troši i izlazi s vrha peći prvenstveno kao ugljikov monoksid. Dio ili većina aluminijevog trioksida, željeznog oksida, kalcijevog oksida, magnezijevog oksida i fosfornog pentoksida sadržanog u pepelu koksa reducira se i dodaje leguri; dio koji ne sudjeluje u reakciji odlazi u trosku. Sumpor i silicij sadržani u koksu isparavaju i stvaraju silicij sulfid i silicij disulfid. Zahtjevi za kvalitetu koksa ovise o vrsti proizvedene ferolegure. U proizvodnji ferolegura zahtjevi za kvalitetom koksa su viši, pa ferolegurni koks koji zadovoljava uvjete za proizvodnju ferolegura u pravilu može zadovoljiti i zahtjeve za proizvodnju ostalih ferolegura.

Za taljenje visokokvalitetnih ferolegura također je potrebno strogo kontrolirati kvalitetu sirovina. Pri kupnji koksa za proizvodnju ferolegura potrebno je odabrati koks s visokim udjelom fiksnog ugljika, niskim udjelom pepela, niskim udjelom štetnih tvari kao što su aluminijev oksid i fosforov pentoksid u pepelu, dobrom reaktivnošću koksa, visokom otpornošću koksa, posebno otpornošću na visoke temperature, niskim udjelom hlapljivih tvari, odgovarajućom čvrstoćom i veličinom zrna te niskim i stabilnim udjelom vlage.

