Grafitizirani naftni koks (GPC) - materijal visokih performansi za metaluršku industriju

Grafitizirani naftni koks (GPC)je jedan od najvažnijih ugljikovih materijala koji se koriste u modernoj metalurgiji. Zbog visokog stupnja grafitizacije, visokog sadržaja vezanog ugljika i niskog sadržaja nečistoća, naširoko se koristi kaokarbonizator (karbonizator)u proizvodnji čelika, lijevanog željeza i raznih metalnih legura.

Tijekom procesa taljenja čelika i željeza sadržaj ugljika izravno utječe na mehanička svojstva gotovog proizvoda. Korištenje kvalitetegrafitizirani naftni koks GPComogućuje učinkovito reguliranje sadržaja ugljika, povećanje prinosa ugljika i smanjenje količine nepoželjnih nečistoća.

Za razliku od običnog petrol koksa,grafitizirani petrol koksprolazi poseban proces grafitizacije na visokoj temperaturi, koji mijenja strukturu ugljika i poboljšava njegovu topljivost u rastaljenom metalu.

Zbog toga se GPC smatra jednim od najučinkovitijih materijala za moderne električne čeličane, ljevaonice i proizvođače specijalnog čelika.

Što je grafitizirani petrol koks (GPC)?

Grafitizirani naftni koks (GPC)Izrađen od visokokvalitetnog naftnog koksa obradom na visokoj temperaturi obično iznad 2500 stupnjeva.

Tijekom procesa grafitizacije:

• hlapljive tvari se uklanjaju;
• smanjuje se sadržaj nečistoća;
• povećava se stupanj kristalizacije ugljika;
• poboljšava se električna vodljivost;
• povećava se brzina otapanja ugljika u rastaljenom metalu.

Glavna komponenta GPC-a jefiksni ugljik, čiji je sadržaj obično 98%-99% i više.

Zbog svog stabilnog kemijskog sastava i visoke učinkovitosti apsorpcije ugljika,GPC se široko koristi kao visokokvalitetni aditiv ugljika u metalurgiji.

Proces proizvodnje grafitiziranog petrol koksa

KvalitetaGrafitizirani petrol koksizravno ovisi o tehnologiji proizvodnje.

Glavne faze proizvodnje uključuju:

1. Odabir sirovina

Proizvodnja GPC-a obično koristi visokokvalitetni naftni koks s niskim sadržajem sumpora.

Osnovni zahtjevi za sirovine:

• visoke razine ugljika;
• nizak sadržaj pepela;
• nizak sadržaj sumpora;
• stabilan kemijski sastav.

2. Visokotemperaturna grafitizacija

Najvažniji korak - je obrada naftnog koksa na ekstremno visokim temperaturama.

Kao rezultat toga:

• amorfni ugljik pretvara se u grafitnu strukturu;
• povećava se stupanj grafitizacije;
• poboljšava se topljivost u tekućem metalu.

3. Drobljenje i klasifikacija

Nakon grafitizacije, materijal prolazi kroz:

• drobljenje;
• skrining;
• razvrstavanje po veličini čestica.

Ovisno o zahtjevima kupaca, mogu se isporučiti različite frakcije:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;

3-8 mm.

Glavne karakteristike grafitiziranog petrol koksa GPC

KvalitativnoGPC karbonizatormora zadovoljiti stroge zahtjeve metalurških poduzeća.

Tipični kemijski sastav:

Glavne prednosti:

Visok sadržaj ugljika

Visoke razine fiksnog ugljika učinkovito povećavaju sadržaj ugljika u čeliku i lijevanom željezu.

Nizak sadržaj sumpora

Za proizvodnju kvalitetnog čelika posebno je važno kontrolirati sadržaj sumpora.

Grafitizirani petrol koks s niskim sadržajem sumporapomaže:

• smanjiti količinu štetnih nečistoća;
• poboljšati kvalitetu čelika;
• ispunjavaju uvjete za proizvodnju specijalnih čelika.

Visoka stopa sekvestracije ugljika

U usporedbi s tradicionalnim ugljičnim dodacima, GPC ima:

• brzo otapanje;
• stabilan prinos ugljika;
• manje otpada.

Primjena grafitiziranog petrol koksa

1. Proizvodnja čelika

Glavni smjer primjeneGPC - industrija čelika.

U procesu proizvodnje čelika, grafitizirani petrol koks se koristi za:

• prilagodbe ugljika;
• poboljšanje kvalitete čelika;
• smanjenje troškova legiranja.

Posebno traženi:

• elektrolučne peći (EAF);
• proizvodnja specijalnih čelika;
• proizvodnja nehrđajućeg čelika;
• proizvodnja legiranih čelika.

2. Ljevačka industrija

U proizvodnji lijevanog željeza GPC se koristi kao:

karbonizator za lijevano željezo (rekarburizator lijevanog željeza).

Pomaže:

• kontrolirati sadržaj ugljika;
• poboljšati strukturu lijevanog željeza;
• povećati čvrstoću gotovih proizvoda.

Glavna područja:

• lijevanje automobila;
• strojarstvo;
• proizvodnja dijelova opreme.

3. Proizvodnja metalnih legura

Neki proizvođači legura koriste GPC za kontrolu sastava ugljika.

Koristi se u proizvodnji:

• ferolegura;
• posebne legure;
• metalurški materijali.

GPC Graphite Petroleum Coke: Analiza tržišta, cijene, nabava i vodič za kupnju

Globalna analiza tržišta grafitiziranog petrol koksa (GPC).

Posljednjih godina tržišteGrafitizirani petrol koksrazvija se pod utjecajem nekoliko ključnih čimbenika: rast proizvodnje elektročelika, širenje ljevaoničke industrije, promjene u troškovima energije i sve veći zahtjevi za kvalitetom karbonskih materijala.

U usporedbi s tradicionalnim dodacima ugljika, GPC postaje specijaliziraniji metalurški materijal budući da proizvođači čelika zahtijevaju:

• višu razinufiksni ugljik;
• minimalni sadržaj sumpora;
• stabilna veličina čestica;
• visoka učinkovitost asimilacije ugljika.

Globalno tržište grafitiziranog petrolkoksa postupno prelazi s konvencionalne sirovine na visokotehnološki ugljični proizvod, gdje kvaliteta i stabilnost opskrbe postaju važniji od same cijene.

Glavni potrošačiGPC-ovi su:

• Kina;
• Rusija;
• europske zemlje;
• SAD;
• Indija;
• zemlje Bliskog istoka;
• zemlje jugoistočne-Azije.

Najveća potražnja uočena je u regijama s razvijenom metalurškom industrijom, osobito tamo gdje se tehnologija aktivno koristielektrolučne peći (EAF).

GPC Grafitizirani naftni koks Trend cijena

Cijena zaCijena grafitiziranog naftnog koksanije fiksna i ovisi o mnogim čimbenicima.

Glavni faktori formiranja cijene:

1. Sadržaj fiksnog ugljika

Što je veći pokazatelj:

Fiksni ugljik veći ili jednak 99%

veća je cijena materijala.

GPC s visokim udjelom ugljika osigurava:

• bolja stopa asimilacije ugljika;
• manja količina dodanog materijala;
• stabilan kemijski sastav metala.

2. Sadržaj sumpora

Sumpor je jedan od najvažnijih parametara pri kupnji GPC.

Za proizvodnju običnog lijevanog željeza mogu se koristiti standardne kvalitete.

Međutim za:

• čelik visoke kvalitete;
• posebne legure;
• automobilski čelik;

često potrebno:

Grafitizirani petrol koks s niskim sadržajem sumpora

sa sadržajem sumpora:

• Manje od ili jednako 0,05%;
• Manje od ili jednako 0,03%.
• Što je niži sadržaj sumpora, to je viša cijena proizvoda.

3. Trošak električne energije

Proces grafitizacije zahtijeva veliku količinu energije.

Visoka temperatura obrade utječe na:

• troškovi proizvodnje;
• cijena koštanja;
• izvozna cijena.

Stoga promjene u cijeni električne energije u -zemljama proizvođačima izravno utječu na GPC tržište.

4. Stanje metalurške industrije

Glavni potrošač GPC - je proizvodnja čelika i lijevanog željeza.

Kada:

• proizvodnja čelika raste;
• povećava se broj električnih peći;
• ljevaonica se širi;
• potražnja zakarbonizator GPCtakođer se povećava.

GPC procijenjena cijena i faktori ponude

Međunarodna tržišna cijenagrafitizirani petrol koksobično se izračunava pojedinačno.

Približan raspon ovisi o karakteristikama:

Prilikom traženja ponude dobavljač obično uzima u obzir:

Tehnički parametri:

• sadržaj ugljika;
• sadržaj sumpora;
• sadržaj pepela;
• vlažnost;
• veličina čestica.

Komercijalni parametri:

• količina narudžbe;
• zemlja odredišta;
• uvjeti isporuke;
• način pakiranja;
• pomorski promet.

Kako dobiti točnu ponudu za GPC?

Za pripremu točne ponude, kupac mora dostaviti:

1. Potreban kemijski sastav

Na primjer:

GPC specifikacija:

Fiksni ugljik:
Veći ili jednak 99%

Sumpor:
Manje od ili jednako 0,05%

Pepeo:
Manje od ili jednako 0,5%

Veličina:
1-5 mm

2. Količina narudžbe

Standardne količine:

• probni nalog;
• 20 tona;
• 25 tona;
• dostava kontejnera;
• nekoliko spremnika;
• velike industrijske serije.

3. Uvjeti isporuke

Najčešći uvjeti:

FOB kineska luka

Cijena uključuje:

• proizvodnja;
• domaći prijevoz;
• troškovi izvoza.

CIF luka

Cijena uključuje:

• proizvodnja;
• izvoz;
• dostava morem;
• osiguranje.

MOQ i GPC vrijeme isporuke

Fleksibilni uvjeti naručivanja obično su dostupni međunarodnim kupcima.

Minimalna količina za narudžbu (MOQ)

Ovisno o proizvođaču:

• od 20 tona za standardnu ​​narudžbu;
• moguće su manje količine za testne serije.

Vrijeme izrade

Obično:

• standardni proizvodi: 7-15 dana;
• Prilagođena specifikacija: 15-25 dana.

Razdoblje ovisi o:

• raspored proizvodnje;
• zahtjevi klijenata;
• dostupnost gotovih proizvoda.

Pakiranje grafitiziranog petrol koksa

Za izvozne isporuke koriste se različite mogućnosti pakiranja.

1. Plastične vrećice + tkane vrećice

Standard:

25kg/vreća

Prednosti:

• jednostavnost korištenja;
• pogodan za male serije.

2. Velike Jumbo torbe

Standard:

500kg/vreća

ili

1000kg/vreća

Prednosti:

• smanjenje troškova pakiranja;
• pogodan utovar;
• Pogodno za metalurška poduzeća.

3. Pojedinačno pakiranje

Na zahtjev klijenta moguće je:

• aplikacija logotipa;
• posebno označavanje;
• pakiranje prema zahtjevima uvoznika.

Zahtjevi skladištenja grafitiziranog petrolkoksa

Pravilno skladištenje pomaže u održavanju kvaliteteGPC Recarburizer.

Preporučeni uvjeti:

1. Suha soba

Mora se izbjegavati:

• kiša;
• visoka vlažnost zraka;
• kontakt s vodom.

2. Protiv zagađenja

Ne preporučuje se skladištenje u blizini:

• kemikalije;
• materijali s visokim sadržajem vlage;
• proizvodi s jakim mirisima.

3. Odvojeno skladištenje serija

Za kontrolu kvalitete preporučuje se:

• označiti svaku seriju;
• spremi COA;
• odvojiti različite veličine čestica.

GPC kontrola kvalitete prije otpreme

Profesionalni dobavljači provjeravaju:

Kemijska analiza:

• Fiksni ugljik;
• Sumpor;
• Pepeo;
• vlaga;
• Hlapljiva materija.

Fizički pokazatelji:

• veličina čestica;
• uniformnost;
• izgled.

Prije slanja klijentu se obično dostavlja:

• Certifikat analize (COA);
• Izvješće o inspekciji;
• Popis pakiranja;
• Komercijalna faktura.

Zašto odabrati kineske GPC dobavljače?

Kina je jedan od najvećih proizvođača karbonskih materijala.

Prednosti kineskih proizvođača:

✅ razvijena proizvodna baza;

✅ veliki izbor GPC brendova;

✅ konkurentna cijena;

✅ mogućnost individualnih karakteristika;

✅ iskustvo u izvoznim isporukama.

Za kupce iz Europe, Rusije, Bliskog istoka i jugoistočne Azije kineski GPC ostaje jedna od glavnih opcija kupnje.

FAQ - Često postavljana pitanja o GPC grafitiziranom naftnom koksu

1. Što je grafitizirani petrolkoks?

Grafitizirani naftni koks (GPC)- je materijal s visokim udjelom ugljika dobiven preradom naftnog koksa na visokoj temperaturi.

2. Za što se koristi GPC?

Glavne primjene:

• proizvodnja čelika;
• proizvodnja željeza;
• ljevaonica;
• proizvodnja legura.

3. Koja je razlika između GPC i običnog petrol koksa?

Glavna razlika - je stupanj grafitizacije.

GPC ima:

• veći sadržaj ugljika;
• manje nečistoća;
• bolje otapanje u metalu.

4. Koji Fixed Carbon je bolje odabrati?

Za većinu metalurških primjena preporučuje se:

Fiksni ugljik Veći ili jednak 98,5%-99%

5. Zašto je važan nizak sadržaj sumpora?

Nizak sadržaj sumpora pomaže u proizvodnji čelika više kvalitete i smanjuje rizik od pogoršanja mehaničkih svojstava metala.

6. Koja je najčešća veličina GPC čestica?

Najpopularnije veličine:

• 1-5 mm;
• 0-1 mm;
• 3-8 mm.

7. Je li moguće naručiti kompoziciju po narudžbi?

Da. Proizvođači mogu regulirati:

• ugljik;
• sumpor;
• veličina čestica.

8. Kako se izračunava GPC cijena?

Cijena ovisi o:

• kvaliteta;
• volumen;
• pakiranje;
• dostava.

9. Koliki je MOQ za narudžbu?

Obično od 20 tona, ali moguće su male probne serije.

10. Mogu li dobiti uzorak?

Da, mnogi dobavljači daju uzorke za testiranje.

11. Kako čuvati GPC?

U suhoj prostoriji bez kontakta s vodom i vlagom.

12. Je li priložen COA?

Da, potvrda analize je standardna.

13. Koje industrije koriste GPC?

Glavne industrije:

• metalurgija;
• ljevaonica;
• proizvodnja legura.

14. Kako odabrati odgovarajući GPC?

Stvari koje treba uzeti u obzir:

• krajnja upotreba;
• zahtjevi za ugljikom;
• sadržaj sumpora;
• veličina čestica.

15. Zašto kupiti GPC izravno od proizvođača?

Izravni proizvođač osigurava:

• stabilna kvaliteta;
• konkurentna cijena;
• tehnička podrška;
• stabilne zalihe.