Koja je uloga kompozitnog deoksidizatora u proizvodnji čelika

Kompozitni dezoksidant u proizvodnji čelika - je višeelementni dezoksidans koji sadrži mnoge vrste elemenata. Nakon što se ovi elementi dodaju rastaljenom čeliku, oni ne unose previše nečistoća u rastaljeni čelik i također pomažu u uklanjanju štetnih nečistoća iz rastaljenog čelika. Kompozitni deoksidizator također je prikladan za taljenje u raznim pećima i ima dobru prilagodljivost. Kompozitni deoksidizator razlikuje se od blok deoksidizatora. Osim deoksidacije, također može učinkovito ukloniti druge nečistoće u rastaljenom čeliku.

Kao što svi znamo, deoksidacija je relativno važan proces u proizvodnji čelika, a kvaliteta deoksidacije izravno je povezana s kvalitetom čelika. Međutim, postoje mnoge vrste dezoksidansa i kompozitnih dezoksidansa dostupnih na tržištu za upotrebu u proizvodnji čelika. Korisnici mogu birati različite dezoksidante ovisno o stupnju rafinacije različitih čelika. Međutim, ako želite postići dobar učinak deoksidacije, morate obratiti pozornost na razne točke. Različiti procesi deoksidacije također će promijeniti učinkovitost deoksidacije, što će imati važan utjecaj na kvalitetu rastaljenog čelika.

Korištenje kompozitnog dezoksidansa kao dezoksidansa u proizvodnji čelika ima mnogo značajki u procesu dezoksidacije. Kompozitni dezoksidans se koristi za dezoksidaciju, a njegova otpornost na dezoksidaciju je vrlo visoka, posebno pod jakim post-puhanjem. Kompozitni dezoksidant može se proizvoditi u obliku praha ili kuglica veličine 10-50 mm. C i O reagiraju da bi se formirao CO za miješanje rastaljenog čelika, koji ima uvjete kinetičke reakcije bez presedana u usporedbi s drugim dezoksidansima, koji promiču agregaciju, rast i plutanje inkluzija, pročišćavaju rastaljeni čelik i poboljšavaju tečnost rastaljenog čelika. Za preddezoksidaciju se koristi kompozitni deoksidizator, koji povećava iskorištenje legure i smanjuje cijenu deoksidizatora legure.