Za što se koristi zeleni silicijev karbid?
Zeleni silicijev karbid visoko{0}}abrazivni je i vatrostalni materijal koji se široko koristi u industrijskim primjenama koje zahtijevaju ekstremnu tvrdoću, visoku toplinsku vodljivost i kemijsku stabilnost. Njegova svestranost čini ga idealnim zaaplikacije zelenog silicijevog karbidakao što je precizno brušenje, poliranje i rezanje tvrdih metala, keramike i stakla. Također se često koristi zazeleni silicijev karbid za vatrostalneobloge u pećima i pećima za proizvodnju čelika.
Osnovne prednosti našeg zelenog silicij karbida
Ultra{0}}čvrsto i izdržljivo: Našzeleni SiC visoke{0}}učinkovitostinudi iznimnu tvrdoću, pružajući brže rezanje i dulji vijek trajanja u usporedbi s tradicionalnim abrazivima.
Visoka čistoća i postojanost: S 99%+ čistoćom, našzeleni silicijev karbid visoke-čistoćeosigurava ujednačenu izvedbu iu preciznoj strojnoj obradi iu vatrostalnim primjenama.
Toplinska i kemijska stabilnost: Otporan na oksidaciju i visoke temperature, što ga čini savršenim zaindustrijski zeleni silicijev karbidkoristi.
Prilagodljivi stupnjevi i veličine: Dostupan u više veličina oka i oblika zrna. Mi pružamoprilagođeni zeleni silicijev karbidzadovoljiti vaše specifične zahtjeve.
Odabirom našeg zelenog silicijevog karbida, dobivate veću učinkovitost, dulji vijek trajanja alata i niže troškove obrade u usporedbi s drugim abrazivnim ili vatrostalnim materijalima.
Tehnički parametri
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Čistoća | Veći ili jednak 99% |
| Boja | zelena |
| Veličina čestica | 16–1500 mreža (dostupne prilagođene veličine) |
| Tvrdoća | 9–9,5 Mohs |
| Gustoća | 3,21 g/cm³ |
| Obrasci dostupni | Prah, granule, grudice (zeleni SiC prahuključeno) |
Zeleni protiv crnog silicijevog karbida
| Značajka | Zeleni silicijev karbid | Crni silicijev karbid |
|---|---|---|
| Tvrdoća | Viši (idealan za tvrde metale i keramiku) | Nešto niže |
| Čistoća | 99%+ | 88–98% |
| Prijave | Precizno brušenje, napredna keramika, vatrostalne obloge (zeleni SiC za keramikuizeleni SiC za mljevenje) | Opći abrazivi, pjeskarenje, proizvodnja čelika |
| Toplinska stabilnost | Izvrsno | Dobro |
| trošak | viši | Donji |
Naš zeleni silicijev karbid ističe se za-vrhunske primjene, dok je crni silicijev karbid prikladniji za-abrazivnu upotrebu opće namjene.
Sažetak
Za industrije koje zahtijevaju preciznost, izdržljivost i otpornost na-visoku temperaturu, našindustrijski zeleni silicijev karbidje idealno rješenje. Njegova visoka čistoća, prilagodljivi stupnjevi i izvrsna izvedba čine ga savršenim za primjenu u naprednoj keramici, mljevenju, vatrostalnim oblogama i još mnogo toga. Trebate lizeleni SiC za keramiku, zeleni SiC za mljevenje, ili drugoaplikacije zelenog silicijevog karbida, naši proizvodi daju dosljedne rezultate i visoku učinkovitost.
Email: sales@zanewmetal.com
WhatsApp: +8615518824805
FAQ
P1: Koje su veličine čestica dostupne za zeleni silicijev karbid?
A1: Nudimo 16–1500 veličina oka, uključujućizeleni SiC prah, a može se prilagoditi prema vašim potrebama.
P2: Je li zeleni silicijev karbid prikladan za proizvodnju čelika?
A2: Da, naširoko se koristi zazeleni silicijev karbid za vatrostalneobloge u pećima za proizvodnju čelika.
P3: Može li se vaš zeleni silicijev karbid koristiti za poliranje keramike i stakla?
A3: Apsolutno. Njegova visoka tvrdoća osigurava precizno poliranje bez oštećenja površine (zeleni SiC za keramiku).
P4: Koje obrasce isporučujete?
A4: Prah, granule i grudice.
P5: Kakav je zeleni silicijev karbid u usporedbi s crnim silicijevim karbidom?
A5: Zelena ima veću tvrdoću, čistoću i toplinsku stabilnost (zeleni silicijev karbid protiv crnog silicijevog karbida), idealno za napredne primjene.
P6: Može li se proizvod prilagoditi?
A6: Da, pružamoprilagođeni zeleni silicijev karbidprilagođen vašim specifikacijama.
P7: Je li vaš zeleni silicijev karbid kemijski stabilan na visokim temperaturama?
O7: Da, otporan je na oksidaciju i kemijsku koroziju čak i pod uvjetima visoke-temperature.
P8: Koje industrije obično koriste zeleni silicijev karbid?
A8: Industrija napredne keramike, ljevaonice, proizvodnje čelika, poliranja stakla i precizne strojne industrije.
P9: Koje je prosječno vrijeme isporuke?
A9: Obično 7-14 dana, ovisno o veličini narudžbe i lokaciji.
P10: Mogu li dobiti uzorak prije masovne narudžbe?
A10: Da, dajemo uzorke za testiranje performansi.