Proces hladne hidrogenacije je industrijski standard za obradu nusproizvoda među domaćim proizvođačima. Tijekom posljednje tri godine ukupni kapacitet hladnog hidrogeniranja ovih proizvođača dosegao je 31,45 milijuna tona godišnje, s najvećim kapacitetom od 150,000 tona godišnje. To se postiže pri potrošnji električne energije od oko 0,5 kWh/kg TCE, što je više od 70% niže nego kod vruće hidrogenacije.
Sveobuhvatno iskorištavanje nusproizvoda jedan je od ključnih zadataka. U procesu proizvodnje silicij praha visoke čistoće, pakiranje nusproizvoda se čisti i vraća u sustav za korištenje. U većini tvrtki, nusproizvodi, silicij i silicij tetraklorid, disproporcionalni su u prisutnosti katalizatora za proizvodnju silicija, koji se pročišćava i vraća u sustav za upotrebu. HCl se šalje na sintezu ili izravno na hladnu hidrogenaciju. To rezultira značajnim smanjenjem potrošnje sirovine.
Razvoj i primjena inovativnih metoda pročišćavanja, uključujući adsorpciju i uklanjanje nečistoća, destilaciju pod tlakom za pročišćavanje praha silicijevog dioksida visoke čistoće s učinkovitim sitastim pločama koje uključuju punila, te povezane procese pročišćavanja rezultirali su značajnim poboljšanjima u kvaliteti proizvoda uz značajno smanjenje potrošnje energije. U 2009. godini tipična potrošnja pare u postrojenju bila je 200 tona po toni, a sada je smanjena na 30 tona po toni ili manje, što predstavlja smanjenje potrošnje pare od preko 70%. Proces čišćenja tlačne spojke također je rezultirao 45-70% smanjenjem potrošnje reciklirane vode na gornjim katovima.
